隨著我國工業的飛速發展，生產過程產生的各類粉塵及懸浮顆粒物對生產車間及室外空氣污染的重要來源。而對于粉體工業而言，物料的粉碎研磨、干燥、除雜篩分、配料混料、包覆改性、輸送包裝等等工段都會造成一定程度的粉塵污染。

高濃度的懸浮性粉塵除了污染車間，影響操作人員身體健康外，還會帶來一定的安全隱患，例如一些有毒的粉體外泄更是直接毒害人體，甚至引發粉塵爆炸直接威脅人的生命安全等。擯棄這些不說，一些“貴粉體”的變成廢氣排放了也是一個巨大的經濟損失。

除塵不徹底，老媽也認不得你

一、除塵技術的發展概況

隨著人類文明的進展，交通、工業等對空氣的污染也隨之加劇，許多城市長期遭受霧霾的吞噬，人們猶如生活在“仙境之中”。使得許多人切身體會到了環境保護的重要性，相關職能部分也為此制定了嚴格的大氣污染排放標準，從而使得除塵技術特別是高效新型的除塵設備也有了很好的發展機會。

在較多類型的工業除塵器設備中，濾筒除塵器和袋式除塵器應用最為廣泛。濾袋由各種濾料纖維(化學纖維或玻璃纖維)經過紡絲或針刺而成，利用纖維織品的過濾功能來過濾及收集氣體粉塵；濾筒的濾料通常是一些新型的過濾材料，可根據應用產業及工況選擇合適的產品，具有效率高阻力小，性能好，單位過濾面積大，易于維護更換等特點；兩者實物圖見下文。

二、“濾筒除塵”與“袋式除塵”對比

為了進一步了解除塵技術的發展。下文將帶大家一起看看“濾筒除塵”與“袋式除塵”。

1、袋式除塵器

我國袋式除塵器興起于20世紀50年代，因其高效、穩定和可靠，在各行各業得到廣泛的應用，在還有很大的一個市場占比。其過濾袋材料也從棉、毛等天然纖維進步到現今了玻璃纖維、芳香族聚酰胺、聚四氟乙烯等新型濾料。隨后的表面處理工藝的的進步也提高了其除塵及清灰能力。

對比濾筒除塵器，袋式除塵器占地面積較大， 更換濾袋和檢修不方便。

2、濾筒除塵器

濾筒除塵器與袋式除塵器的區別在于濾袋 過濾材料的結構由袋式變為濾筒式。

濾筒除塵器有如下特點：

a、處理能力強：以濾筒除塵器為例，采用新型Ultra—web濾 料作為過濾介質，濾料制成星型多褶式結構，一個標準濾筒的過濾面積相當于同體積濾袋的40倍，大大提高了處理能力。

b、使用壽命長：傳統袋式除塵器平均每6個月更換一次濾袋，而濾筒的使用壽命可達2年，大大降低了除塵器的維護成本。(使用壽命視具體工況而定)

c、入口濃度范圍廣：普通的聚酯纖維濾筒或者濾筒能夠處理入口含塵濃度較高的含塵氣 體，含塵氣體的進口濃度可達 250 g/m3。

d、壓力損失較低： 對于普通粉塵顆粒，濾筒的除塵器壓力損失小1 000 Pa，如若粉體的粘 附力較強，一般最大阻力 1500 Pa 左右；

f、過濾風速范圍廣：過濾速度的大小與濾 筒材質有關。紙質材料的濾筒的過濾速度最小為 0.3 m/min，有些材質的濾筒的過濾速度最大可達到2.4 m/ min；

g、水洗性能：除紙質濾料外，聚酯濾筒和覆膜濾筒一般都可以通過清水清洗，待晾干后重復利用；

結語

其實在實際生產，通常會搭配多種除塵方式來達到最佳的除塵效果，如果你的車間除塵工藝想升級，歡迎留言，為你量身定做高效的除塵方案。看似很簡單的除塵技術，可是能控制車間的粉到處亂跑喲。處理不同產品可也是要不同的方案才有最優質的效果。

備注：

清灰：隨著過濾的進行，濾料表面的粉塵越多，過濾器的的壓力損失也會隨之增大，過濾能力也會下降。所以當阻力達到設定值或設定時間時進行清灰以減少壓力損失及恢復過濾效率。通常使用高壓氣體反吹過濾。